蔗糖生产用自动板框式压滤机液压系统
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          主机功能结构
          板框式压滤机是蔗糖生产厂普遍应用的装备，该压滤机采用了液压传动技术，机器由板框式主机、液压站和电控柜三部分组成。
          液压系统及原理
          该机液压系统原理图如图1所示，该系统可自动完成从滤板加压到拉升滤板卸泥的整个工作循环。系统的执行器为滤板液压缸15和滤板拉升液压马达16，系统的油源为定量泵1，其压力由溢流阀3设定并由压力表及其开关13显示，单向阀2用于防止液压油倒灌。缸15和马达16的换向分别由三位四通电磁换向阀6和7完成，液控单向阀8用于缸15的保压，电接点压力表14用于缸15保压时向时间继电器发信；减压阀4用于调整和稳定液压马达的压力，压力继电器9和10用于液压马达16的换向发信，压 力表及其开关11和12分别用于显示压力继电器9和10的设定压力。单向调速阀5用于马达的旁路节流调速。 
                                                                                                                   
                                                                                                                                                             图10-3板框压滤机液压系统原理图
1-定量液压泵；2-单向阀；3-溢流阀}4-减压阀；5-单向调速阀；6、7-三位四通电磁换向阀；8-液控单向阀；9、10 -压力继电器；11、12、13 -压力表及其开关；14-电接点压力表；15 -液压缸；16-双向定量液压马达
          工作原理如下。
          当电磁铁1YA通电后，换向阀6切换至右位，液压泵1的压力油经单向阀2、换向阀6和液控单向阀8进入液压缸15的无杆腔（有杆腔经阀6回油），活塞杆伸出推压滤板，随着滤板压紧，系统压力升高，当压力升高至电接点压力表14的设定值时发信，使电磁铁1YA断电，换向阀6复至中位，液压缸无杆腔由阀8保压，活塞杆锁定，滤板保压进行浊汁滤清，保压时间通过电控柜内的时间继电器设定。保压到时后，时间继电器发信，使电磁铁2YA通电，换向阀6切换至左位，液压泵的压力油经阀2、阀6进入液压缸的有杆腔，同时导通液控单向阀8，活塞杆退回，通过行程开关使电磁铁3YA通电，换向阀7切换至左位，液压泵1的压力油经阀4、阀7进入液压马达16的左腔，马达正转（马达旋转速度取决于回油调速阀的开度）拉开第一块滤板，马达右腔经换向阀7和单向调速阀5向油箱排油，第一块滤板到达极限位置后，系统压力升高，当压力升至压力继电器9的设定值时发信，使电磁铁3YA断电、4YA通电，换向阀7切换至右位，液压泵1的压力油经阀4、阀7进入液压马达的右腔（马达回油同上），马达反转回到第二块滤板处……，往复将滤板逐次拉开卸泥，完成一个工作循环。
          技术特点
          1)与老式压滤机相比，该压滤机减轻了操作者的操作及卸渣的劳动强度，生产率高，过滤动力大，滤汁质量好。
          2)液压系统采用压力继电器、电接点压力表及行程开关和时间继电器相配合，实现了自动控制。
          3)采用液控单向阀使液压缸在滤板压紧后锁定并长时间保压，液压泵的驱动电机可间歇工作，节省能耗。如果添加卸荷回路，还可以避免电机频繁启停，实现节能。
          4)液压系统采用引进德国力士乐公司技术生产的元件并用专门设计的集成块连接，液压站结构紧凑合理。


本文标题：蔗糖生产用自动板框式压滤机液压系统

分类：液压行业知识
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