泰勒姆斯液压马达

        冶金工业是向制造业提供一定形状（板材、管材、线材、棒材及其他型材）和牌号的各类金属原材料的重型基础工业。冶金工业包括了黑色金属（钢铁）和有色金属（铜、铝等）的生产加工。在冶金工业生产过程中要使用液压马达诸如冶炼设备、轧制设备、型材整理设备及废水处理设备等大型、重型机械设备。这些设备一般在高温、多尘的恶劣环境下工作，对控制精度和自动化程度要求较高；冶金工业生产中同时伴随着大量诸如污水、有害气体的产生，需要相应的环保处理设备。而液压技术的特点正适合上述要求，因此在冶金工业中显示出其独特的优越性。本章介绍冶金工业中的冶炼轧制机械设备、冶金产品整理加工及环保设备所使用的20例液压马达传动与控制系统。
        (1)泥炮功能结构
该泥炮是350 rr13冶炼铁高炉的炉前设备，采用液压控制以实现泥泡的旋转、压炮、打泥等三个功能。
        (2)液压控制系统及其工作原理
该泥泡液压控制系统在原锥阀制系统基础上改造而成，图5-1所示为改造后的泥泡液压系统原理图。系统的油源为两台定量柱塞泵1和2，其中一台为工作泵，一台为备用泵。系统的压力控制阀为两个电磁溢流阀8和9，其中一个工作，一个备用，阀8和9分别由截止阀7和10进行通断。当一个电磁溢流阀工作时，若电磁铁通电，则二位二通换向阀切换至下位，液压泵卸荷；当电磁铁通电时间达到延时继电器设定值时（电动机正常转速），电磁铁断电，则二位二通换向阀复至上位，液压泵向系统供油。系统的执行器有4个液压缸（一个泥炮旋转液压缸11、两个并联的压炮液压缸12和一个打泥液压缸13）以及开口机卷扬装置的液压马达（图中未画出）。上述液压缸里面的马达的运动方向分别由三位四通手动换向阀27、28和29控制；液压缸的双向锁定（保压）分别由叠加式双液控单向阀24、25和26控制；液压缸的双向调速分别通过调节叠加式双单向节流阀21、22和23的开度实现；液压缸的工作压力可分别通过压力表17、18和19显示和观测。旋转液压缸11的进油路上串接有先导式减压阀20，以实现泥炮在低压下平稳旋转。 
        (3)技术特点
        1)基于冗余设计思想，泥炮液压系统采用了双泵双压力控制阀的结构，一个工作，一个备用，提高了系统和高炉的工作可靠性。
        2)采用手动换向阀，避免了复杂的电气多点操作。
        3)采用了叠加式液压锁和双单向节流阀，简化了油路结构和油路块设计，实现了液压装置无管化、集成化，体积小、重量轻、结构紧凑。 
                        
                                                                                      图5-1高炉泥炮液压马达控制系统原理图
1、2一定量柱塞泵；3、4-单向阀；5、14、15、16-压力表开关；6、17、18、19-压力表；7、10 -截止阀；8、9-电磁溢流阀；11-泥炮旋转液压缸；12-压炮液压缸；13-打泥液压缸；20-减压阀；21、22、23-双单向节流阀；24、25、26-双向液压锁；27、28、29-三位四通手动换向阀
4)用液压马达组成的卷扬装置替代了人力推进开铁口机钻孔，降低了炉前工人的劳动强度。

本文标题：炼铁高炉泥炮液压马达控制系统

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分类：液压行业知识
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