液压控制主要是用两个组合阀(图中虚线框I、Ⅱ所示),通过齿轮泵的油源控制八个液压缸的动作,见图4.5-3。上落轴液压缸用于操纵织轴的上轴和落轴;拍合液压缸用于操纵织轴的两端夹紧和松开;压纱液压缸用于压住织轴上卷绕的纱;张力液压缸用于控制纱的张力;前后压浆辊液压缸用于纱的压浆,使纱的浆膜光滑平整;浸没辊液压缸用于将纱浸没在浆槽内。两个组合阀分别由三位四通电磁阀、二位四通电磁阀、减压阀、定压阀、单向阀等组成,以一定程序实现控制。
此外,有两个调速阀分别控制两种定排量的液压马达,以调节浆泵和湿分铰辊的转速。
图4.5-3浆纱机液压系统图二
4.5.4织布机气.液缓冲器
液一气缓冲器用于织布机的制梭缓冲部分,吸收织布机梭子的剩余动能,使运动中的梭子准确定位。它具有缓冲性能稳定可靠,梭子定位准确,节约能量,维护保养工作量少,降低织物料损耗,节约回丝,提高布机效率和织物质量,减少噪声等优点。可以替代目前的皮圈缓冲机构,且性能优于皮圈缓冲机构。图4.5-4为液一气缓冲器用于布机的示意图。
液一气缓冲器由气室和油室两大部分组成(油室包括活塞,缓冲头和密封件),两室之间用薄膜隔开,见图4.5-4。
工作中,当梭子通过投梭棒撞击缓冲头时,活塞位移则压缩油室内的油液,通过油液在渐渐缩小的间隙中的流动变化,造成油室内压力变化吸收梭子的冲击能量,使梭子减速而停止下来,达到准确定位的目的。同时由于油不可压缩,活塞位移迫使油挤压薄膜,使气室中空气压缩,积蓄一定的能量,投梭后,气室中积蓄的能量放出,迫使活塞复位。因此,液一气缓冲器是利用液一气介质吸收及转换能量的一种装置。
图4.5-4 气一液缓冲器结构原理图
图4.5-5缓冲器活塞动态位移曲线图
由于其内部液一气阻尼的特性,使活塞在复位前有一定的停顿时间,以保证换梭和投梭的安全可靠,见图4.5-5活塞动态位移曲线图。图中A是活塞开始工作点。B是活塞在最里端的工作点。t1是活塞的压下时间(约0.05s),t2是停顿时间 (约O.ls),t3是复位时间(约0.1s),t4是扬起背板的启闭时间(约0.06s),这段启闭时间正好处在活塞的BC停顿时间内,因此是绝对安全可靠的。
本文标题:
液压系统应用——纺织(二)
分类:
液压行业知识
标签:
液压马达