原木削片输送机液压系统
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        在造纸行业中，输送原木进入削片机普遍采用辊式输送机，这种输送方式常使木头在辊道上打滑造成堵塞，特别是短木头，使喂料更加困难，劳动强度大，效率低。经改造，现采用液压传动方式，由液压泵和液压马达组成液压传动系统，带动链条连续运转，从而达到输送原木的目的。
    该液压传动系统由三个独立的液压站组成，每个液压站对应驱动一个液压马达，每个液压马达驱动一组链条，通过分别控制三组链条的进退速度来达到均匀进料的目的。现以其中一组液压回路来说明其工作原理。液压原理见图4.2-3、电气原理见图4.2-4。
当电动机带动液压泵启动后，开关S切向左侧时，继电器KM．触点接通，电磁铁3YA、1YA带电，电液换向阀处于左位，顺序阀在控制油的作用下导通，压力油从油箱经过滤器、液压泵、单向阀、顺序阀、换向阀至液压马达左侧油口，推动马达正转。回油则从液压马达右侧油口至换向阀、单向阀、冷却器、过滤器、回到油箱；同样，当开关S切向右侧时，继电器KM2触点接通，电磁铁2YA、3YA带电，电液换向阀处于右位，压力油进入液压马达的右侧油口，推动马达反转；当开关S切向中间位置时，电液换向阀处于中位，压力油从换向阀的中位直接卸荷，马达停止运转。系统压力由电磁溢流阀调节，系统压力值可以从压力表中读出。
图4.2-3液压原理图
    图4.2-4  电路原理图
    电磁溢流阀的作用是，当切换开关S置于中间位置时，液压泵通过两路自动控制卸荷，一路在电液换向阀的中位卸荷，另一路在电磁溢流阀失电时从阀内卸回油箱。当电磁换向阀复位失灵时，液压泵仍可以通过电磁溢流阀卸荷，不致于使液压马达造成误动作，可实现双重保护。当开关S置于左侧或右侧时，由于KM1或KM2触点接通，控制3 YA带电，电磁溢流阀得电时控制溢流阀内的阀口关闭，使系统升压。控制马达正反转详见图4.2-4中的电磁铁动作表。采用液压驱动的原木削片链式输送机具有功率大、链条进退控制灵活、耐过载、耐冲击、减轻劳动强度、大大提高了工作效率。

本文标题：原木削片输送机液压系统

分类：液压行业知识
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