液压马达相关的故障分析与排除
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    故障1：旋转与预定方向相反
    故障原因为配油盘装反，排除方法可拆下配油盘，取出配油盘，旋转180。后重新装入。
    故障2：液压马达回转无力或速度缓慢
    主要是泵内部泄漏严重；系统中压力控制阀调整压力过低或故障；液压马达内部泄漏严重等原因造成系统供油压力与供油量均下降而引起。解决方法是针对泵与马达内部泄漏严重的原因进行排除；并按液压机械的负载合理调整压力控制阀的整定值。
    故障3：转速下降运转不正常，输出转矩下降
    ①系统其他部分故障检查系统，并排除。
    ②马达严重外泄漏：a．检查通油盘与壳体之间接触面；b．检查各零件之间接合的密封件；c．检查液压油的黏度和工作油温；d．各运动副零件的磨损情况。
    ③马达内泄漏大：a．检查配油盘的密封环面上磨损情况；b．检查通油盘磨损情况，铸件进出油口两油腔通道是否串通。
    故障4：马达不转且压力上不去
    ①系统其他部分故障：检查系统，并排除。
    ②双头键折断：拆卸通油盘、配油盘，更换零件。
    故障5：马达不转而压力升高
    ①马达内部某运动副相互咬住：拆开检查，更换零件。
    ②负载超过设定值：拆开检查，更换零件。
    故障6：柱塞套或通油盘漏油或其他与壳体接触面漏油、输出轴端面漏油
    ①铸件有砂眼时更换铸件。
    ②该处橡胶密封圈损坏或老化：更换橡胶密封圈。
    ③油封损坏或其弹簧脱落及老化、轴承磨损，出轴跳动大：a．更换油封；b．调整间隙，或更换轴承
    故障7：噪声异常
    主要是机械部分的轴承、联轴器与其他运动件的松动、碰撞、偏心；液压部分的压力与流量的脉动、换向、制动所造成的液压冲击以及汽蚀等原因引发。在有些液压马达（多作用内曲线柱塞式液压马达）中，当回油压力过低时在惯性力的作用下回油行程柱塞与导轨曲面脱离，而在进油行程发生柱塞撞击导轨曲面而发出撞击声，此时应适当调高液压马达的回油压力。
    ①连杆与轴承套相咬或损坏：更换零件，检查推力座上轴承是否损坏和间隙，并修正。
    ②卡环断裂，轴承咬死：检查与马达相连联轴器的同轴度，并校正
    ③联轴器不同心：校正同轴度。
    ④外部振动：采取防震措施。
    ⑤其他液压系统噪声：检查系统，并排除
    故障8：温升太快
    ①系统冷却不够：检查、改善。
    ②主要零件磨损严重：同故障4中排除方法。
    故障9：液压马达的低速稳定性差
    主要是摩擦阻力的大小不均匀与不稳定摩擦阻力的变化，马达的安装质量、零件磨损丫润滑条件j内部泄漏增加或泄漏量不稳定，供油压力与供油量脉动，马达回油压力过低等原因所造成。解决方法是：注意观察马达的泄油量以判断马达的内部磨损、润滑条件；选用合适的液压油，保持油液的清洁度；选用合理的回油背压力；找出泵供油脉动的原因并采取相应措施。

 


本文标题：液压马达相关的故障分析与排除

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