防爆液压绞车
首页 » 液压行业知识 » 防爆液压绞车

        一、防爆液压绞车的类型及结构特点 
        防爆液压传动绞车是采用防爆电气设备，使用液压马达驱动，能用于瓦斯及易燃易爆环境的提升绞车。
        防爆液压绞车按传动方式，可分为全液压传动的液压绞车和液压一机械传动两类。
        防爆液压绞车一般由机械部分、液压部分和电气部分三大部分组成。它具有以下优点：
  (1)绞车滚筒在低速液压马达直接驱动下工作，取消笨重的减速器和调速电阻箱（若采用高速马达仍要减速器），使绞车体积小、重量轻。
  (2)采用液压无级调速技术，叫在额定绳速范围内任意选定提升速度。
  (3)电控系统简单，全部采用标准防爆电器，适合在易燃易爆环境下运行。
  ( 4)盘形闸只用于终点定位和保险制动，性能可靠，闸瓦磨损少。
  (5)安全保护装置比较齐全，性能可靠。
  (6)操作简单，只有一个操作手柄。有手动操作和远方操作两种方式，能改善绞车操作工工作条件。
它的主要缺点有：
  (1)液压元件制造精度和安装质量要求较高。
  (2)必须保证液压油的清洁和密封良好，否则将会堵塞阀件，造成误动作。
  (3)必须保证有良好的油液冷却条件，否则油温升高，将加大系统泄漏，产生噪声，并使运行不正常。
      全液压传动液压绞车的工作原理，如图4-8所示。笼型防爆电动机1，带动双向变量轴向柱塞泵2，使得与泵2组成闭式回路的内曲线低速大扭矩液压马达3转动。液压马达直接与绞车滚筒4连接，从而拖动绞车运转。当主液压泵2的输出油量增加、减少、为零或改变油流方向时，液压马达也相应加快、减慢、停止或反转，从而驱动绞车滚筒实现加速、减速、停转或反转等动作。
      防爆液压提升绞车的基本组成和工作原理
      防爆液压绞车是由电动机带动主油泵产生高压油输出，以高压油为动力，推动液压马达转子旋转，再由转子轴把动力传递给绞车滚筒主轴使之旋转。 
      防爆液压绞车的机械部分和一般绞车相同，由主轴装置、盘形制动闸、深度指示器、操作台和机座等组成；液压部分由液压马达、主油泵（双向变量轴向柱塞油泵）、副油泵（双联叶片油泵）、油箱、冷却器、滤油器、阀组等组成，电气部分由控制各种电气设备的启动器和操作保护两大系统组成。工作时，由笼型电动机驱动主油泵，使液压油产生液压能，通过液压马达又把液压能转变为机械能驱动滚筒进行提升。副泵系统主要作辅助泵，起到制动、补油、控制和操作的作用。


本文标题：防爆液压绞车

分类：液压行业知识
标签：