(1)应用场合
齿轮液压马达具有结构紧凑、轮廓尺寸小,惯性小、噪声低,脉动率小、寿命长、低速性能较好的优点,但由于这类马达的输出转矩较小,抗污染能力较差,所以多用于需要高速低转矩的固定机械设备的液压系统中。例如橡胶塑料机械、轻工机械、金属切削机床等机械设备的回转工作台,自动线和自动机床的夹紧和运输机构,以及对惯性要求小的各种液压伺服系统中。齿轮液压马达不适宜在工作环境恶劣的行走机械设备中使用。
(2)参数选择和选型
齿轮液压马达的参数选择和选型要点及注意事项可参照第2章2.2. 13节及齿轮马达的相应内容(详见本书3.2.6节),此处不再赘述。
(3)注意事项
齿轮液压马达在使用中的注意事项与叶片泵类同。
故障排除
液压马达在使用中的常见故障一般是不转动,转速和转矩失常,噪声过大,内、外泄漏和异常发热等,故障诊断及排除的一般方法见表2-25。叶片马达在运转中的常见故障及其排除方法见表4-7。 故障现象 原因分析 排除方法
故障现象
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原因分析
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排除方法
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1.输出转速和输出转矩低
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(1)供油量不足
①供油液压泵吸油口过滤器堵塞
②油液黏度过大
③轴向或径向间隙过大等原因造成
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(1)采取下列措施
①清洗滤油器
②更换黏度适合的油液
③研磨定子或其他有关零件,使轴向或径向间隙符合要求
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(2)液压泵的原动机(电动机或内燃机)功率或转速不当
①原动机功率不匹配
②原动机转速低于额定转速
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(2)采取下列措施
①更换原动机,使之与液压泵功率匹配
②选用转速满足要求的原动机
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(3)各连接处密封不严,有空气混入
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(3)检查和紧固各连接处,提高密封性能
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(4)工作介质污染,液压马达内部通道被堵塞
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(4)拆解,仔细清洗并更换清洁的工作介质
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(5)介质黏度过小,致使内泄漏增大
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(5)更换黏度适合的介质
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(6)配流盘和叶片磨损,内泄漏大
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(6)修复或更换有关零件
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(7)液压系统中单向阀密封不良
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(7)修理单向阀阀座或更换有关零件,使阀座与钢球严格密合
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(8)液压系统中溢流阀失灵
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(8)修理或更换溢流阀
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2.噪声过大
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(1)与工作机构之间的联轴器同轴度超差或松动
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(1)重新安装,调整或紧固
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(2)叶片和配流盘接触的两侧面或叶片顶端磨损或刮伤
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(2)根据损伤程度,修复或更换
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(3)定子内表面滑道磨损或刮伤
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(3)根据损伤程度,修复或更换
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(4)扭力弹簧变形或损坏
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(4)更换扭力弹簧,但弹簧强力不能过大,以免叶片与定子磨损过快
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(5)液压马达内有些零件损坏
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(5)拆解检查,更换损坏的零件
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(6)油液进口部分堵塞
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(6)清除进油口污物
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(7)有空气进入系统或油液污染
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(7)紧固管接头或更换油液
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(8)油液黏度过大,吸油不畅
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(8)更换黏度适合的油液
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(9)液压系统溢流阀调压值过高
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(9)重新调整溢流阀
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本文标题:
齿轮液压马达使用要点
分类:
液压行业知识
标签:
齿轮液压马达