泰勒姆斯液压马达

          主机功能结构
          该机是纺织织物的卷染设备，作为其工作机构的两个滚筒由两个液压马达分别驱动。主动滚筒的转速从大到小，布筒直径从小到大，从动滚筒则相反。工作中要求走布速度和布匹张力保持稳定，以保证卷染织物的质量，避免因张力和走布速度的变化造成织物的色差和不均匀。其走布速度可在20～150m/min范围内调节，张力可在0～600N范围内调整。液压马达可以平稳自动换向，使得该卷染机可以平稳地正反向自动切换，并在停车时，能使布匹自动地小幅正反向摆动，以避免布卷下端染料的沉积，保证染印工艺的连续性。该机采用电脑系统控制和检测，液压系统驱动的主机能长期自动工作，无需工人照看，便于工厂的现代化管理和劳动生产率的提高。
          液压马达系统系统及其工作原理
         图1所示为液压马达系统系统原理图。驱动布筒旋转的两个液压马达9和10是系统的执行器，换向阀13、14用于控制液压马达的换向，两个液压马达的速度合用电液比例流量阀7控制。二位四通电磁换向阀组13、14与液压马达采用桥式连接，以使液压马达正、反向旋转时性能保持一致。压力控制阀组15和16与液压马达9和10的回油相接作背压阀用；液压马达工作时，其转速是不一致的，且转速差随时间变化。通过调节阀组15或16可使马达具有不同背压，以调整两个液压马达的适应状态以达到相互匹配；溢流阀11用于背压的远程调节。系统的油源为定量液压泵1，通过溢流阀5和6实现二级压力控制，电磁溢流阀3用于液压泵的卸荷，泵的供油压力可通过压力表及其开关2观测。主油路中的蓄能器4通过单向阀8、17与液压马达的回油路相接，用于吸收液压马达换向时产生的液压冲击和脉动。系统设有水阀19、温度传感器20、水冷却器21，用于系统温度的自动控制，保证油温稳定在30～60℃内。 
                                                        
                                                                                                 图10-28 自动卷染机液压马达系统系统原理图
1-定量液压泵；2-压力表及其开关；3-电磁溢流阀；4-蓄能器；5、6-溢流阀；7-电液比例流量阀；8、17、18 -单向阀；9、10-双向定量液压马达；11-远程调压溢流阀；12-压力表；13、14-=位四通电磁换向阀；15、16 -压力控制阀组；19-二位二通电磁换向水阀；20-温度传感器；21-带污染指示过滤器；22-水冷却器
          液压马达向某一方向旋转时的工作原理如下。
         电磁铁3YA、4YA通电使换向阀13和14均切换至左位，比例电磁铁2YA通电，液压泵1的压力油经比例阀7后分为两路，一路经阀13进入液压马达9的高压腔（左端），另一路经阀14进入液压马达10的高压腔（左端），两液压马达旋转并带动机器的两个布筒工作，此时，马达9的低压腔（右端）经背压阀16、冷却器22和过滤器21向油箱排油，而马达10的低压腔（右端）则经背压阀15、单向阀17和冷却器22及过滤器21向油箱排油，两液压马达的旋转速度由比例阀7的开度决定。当电磁铁3YA、4YA断电时，两液压马达的进回油方向与上相反，液压马达换向带动布筒反向工作。
          技术特点
          1)采用阀控马达电液比例开式循环系统，通过桥式换向阀组实现液压马达及其驱动的卷染机滚筒换向，以保证液压马达双向运动性能的一致性。电液比例流量阀内的比例电磁铁连接位移传感器，通过阀的放大器构成闭环控制，比例精度高，工作稳定性好。
          2)系统采用多级压力控制；通过设置背压阀4使两液压马达的转速实现自适应。
          3)通过设置蓄能器吸收液压系统的冲击和脉动，降低液压系统乃至整机的振动和噪声。 
          4)通过温控装置自动控制，保证油箱温度稳定在一定范围内。

本文标题：自动卷染机的液压马达系统系统

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分类：液压行业知识
标签： 液压系统