泰勒姆斯液压马达

          热成型机是电冰箱工业生产中的内胆成型设备，它不仅可以生产冰箱内胆，还可以用于各种热塑性材料的真空成型。该成型机不仅要求自动化程度高，同时还要求各执行器有多种速度和出力，且动作无冲击、过渡平稳。
          液压系统及其工作原理
          冰箱内胆四工位热成型机液压系统原理图如图1所示，执行器为液压缸21、液压马达12及制动液压缸13，系统的油源为双联泵（定量泵1和变量泵2）加蓄能器。6。当执行器高速运动而需要大流量时，双泵及蓄能器同时供油。当执行器低速运动需要小流量时，小泵单独向系统中供油而大泵则经电磁溢流阀卸荷。系统的压力和流量分别通过电液比例压力阀7和电液比例流量阀8控制，液压缸17的运动由多功能插装阀块控制，液压马达12的旋转运动及制动缸13分别由三位四通电磁换向阀10和二位四通电磁换向阀9控制。 
                                                                    
                                                                                                        图1 四工位热成型机液压系统原理图
1-定量泵；2-变量泵；3、16 -溢流阀；4-先导式溢流阀；5-=位四通电磁换向阀；6-蓄能器； 7-电液比例压力阀；8-电液比例流量阀；9、14、15-二位四通电磁换向阀；10 三位四通电磁换向阀；11-单向溢流阀组；12-双向变量液压马达；13 -制动液压缸；17 -液压缸 
         当比例阀7和8的电气放大器接到智能模块的控制信号时，双泵和蓄能器的压力油通过比例减压阀7和比例流量阀8进入多功能控制阀，实现液压缸17的动作。当电磁铁1YA和2YA同时通电时，两液压缸差动快速向下运动；2YA通电、1YA断电时，两液压缸非差动向下运动；1YA通电、2YA断电时，两液压缸向上运动。两液压缸的速度取决于比例流量阀8的流量设定值；两液压缸的最大出推力取决于比例压力阀7的压力设定值。通过两比例阀可以同时或单独改变流量和压力，以满足成型机的各种要求。多功能控制阀还可以实现节流，调节4个插装阀心AT、BT、PA、PB的限位螺丝即可限制液压缸上下的最高速度。另外，阀心AT及控制盖板上设置的先导溢流阀16，具有平衡阀的功能，可以平衡重力而使液压缸停留在任意的位置上。
          单向溢流阀11对马达的制动起缓冲作用，并可防止马达吸空。马达运行到规定的圈数时，由编码器发出信号使马达迅速平稳地停下来。马达的转速和输出扭矩也由两比例阀控制，可分别在一定范围内无级调节。
          技术特点
         1)液压系统采用的双泵加蓄能器油源，可以节能，并有消振作用。
         2)采用比例阀可以通过设定电信号连续地控制液压系统的流量和压力，并且可以实现无冲击的运动控制。 
         3)多功能插装控制阀块兼有方向控制、流量控制和平衡阀三种功能，减少了系统中阀的数量，节省了安装空间，实现了无管路化连接。换向响应性好，执行器的启动和停止动作平稳，换向时的噪声和管路的振动小，不存在液压卡紧现象。
         4)与采用普通液压阀系统的成型机相比，该成型机，结构紧凑、体积小、性能可靠、参数调整方便。

本文标题：电冰箱内胆四工位热成型机液压控制系统

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分类：液压行业知识
标签： 液压系统