泰勒姆斯液压马达

        主机功能结构
        VIS系列墙地砖液压马达系统是我国从意大利引进的建材生产设备，主要用于瓷砖坯的压制生产。该系列压机有800、1000、1200、1500、2000等几种不同规格型式，其结构和液压系统有很多类同之处，现以VIS800型液压机为例，着重介绍其液压系统的工作原理和技术特点。该机由主机、液压马达系统和电控系统组成，其主机（见图1）由机体，模具（上模和下模），保证上、下横在压制过程中的对心的滑块导杆，用于排气的橡胶柱、顶杆，送料装置（推板）等组成。工作时，送料装置7将陶瓷粉料送至下模腔中，然后上模下降，进行压制加工。上、下模模腔可根据所生产的瓷砖规格进行更换。
        该机的典型工作循环为：下模举升一送料装置前移一送料装置后置同时下模下降一>下模二次下降一>上模快速下行一>上模慢速下降预压一>排气一>上模快速退回。上述动作除排气是通过机械方式完成外，均由液压驱动完成。该机可压制的最大瓷砖坯为300mm×300mm，最大压制力8MN，最快工作循环24次/min。
液压系统及其工作原理 
                                      
                                                                           【 图1墙地砖液压机的主机结构示意图】
        该机的液压马达系统原理图如图2所示，系统的油源为主液压泵（斜轴式轴向柱塞泵）6，辅助液压泵（叶片泵）7用于向主泵供油，以使主泵正压吸油。主泵的压力及卸荷由电磁溢流阀12设定和控制。当泵的压力超过设定值后，电磁铁15YA自动通电，主泵经阀12中的二位二通电磁换向阀自动卸荷。该阀可使泵在不同供油压力值时卸荷。 
                                       
                                                                                         图2墙地砖液压机系统原理图
1-主液压缸（上模缸）；2-增压器；3-送料液压缸；4-下模液压缸；5-柱塞液压缸； 6-主液压泵；7-辅助液压泵；8、23、26、45-压力表；9、21-带污染指示过滤器； 10-冷却器；11-单向阀；12 -电磁溢流阀；13 -阀组；14、15、17 -可调液控单向阀； 16-插装阀；18-换向阀组；18-1、18-2、18-3、18-4-=位三通电磁换向阀； 19、28、32、33、34-二位四通电磁换向阀；20、37、38、39、40、41、42-单向节流阀； 22-过滤器；24-充液阀；25-蓄能器；27-阀组；29、30、31-三位四通电磁换向阀； 35-液控单向阀；36-节流阀；43-减压阀；44-溢流阀；46-液压马达；T1一主油箱； T2 -副油箱
        系统的执行器有主缸（上模缸）1、送料缸3、下模缸4、柱塞缸5（4个，目前没有使用）等液压缸。增压器2给主缸1提供压制工况的高压油，并采用插装阀16控制增压器的动作。
1)主缸的动作 主缸1通过活塞杆驱动上模实现快速升降及慢速压制动作。
        上模快速下降时，充液阀24开启，由于副油箱T2为充气油箱(压缩空气的压力为0. 2MPa)，故副油箱中的油液迅速进入主缸1的无杆腔；此时电磁铁1YA、3YA同时通电使换向阀29和30均切换至下位，主泵6的压力油经阀30导通液控单向阀35，有杆腔的油液同时经节流阀36、38排回油箱，上模快速下降。
        上模慢速下降时，电磁阀的13YA通电使换向阀18-1切换至上位，可调液控单向阀14反向导通，主泵6的压力油经阀11、14、13中的单向阀进入主缸无杆腔（此时电磁铁10YA已通电，充液阀24关闭），主缸有杆腔的油液经液控单向阀35、37及Y型机能的三位四通电磁换向阀30排回油箱，使主缸慢速下降。当上模经排气后再次慢速下降时，电磁铁7YA通电使换向阀18-3切换至上位时，导通阀15，压力油经阀15而进入主缸无杆腔。主缸的慢速下降速度可通过调节14、15的开度实现。
        主缸1加压工作时，电磁铁20YA通电使二位四通电磁换向阀28切换至上位，主泵的压力油使插装阀16关闭，电磁铁11YA通电使换向阀18-4切换乏上位后，可调液控单向阀17导通，主泵的压力油经阀17进入增压器的大腔，使增压活塞运动产生的高压油进入主缸无杆腔，实现对坯料压制。
        主缸1快速退回时，电磁铁14YA、18YA同时通电，压力油经单向阀35进入主缸的有杆腔，活塞杆带动上模快速上升，无杆腔油液经充液阀24排回副油箱Tz。
        主缸在压制型砖坯之前，为了防止原料中的气体保留在瓷坯内而影响砖坯质量，要预压、排气后再进行压制。排气过程由机械控制，预压时上模下压使橡胶柱产生压缩变形；排气时，除电磁铁10YA通电外其他电磁铁均断电，橡胶柱向上反弹上模使坯料中的气体排出，此时主缸下腔可自油箱经阀38、35补油以防吸空，上腔经阀20、换向阀19向油箱中排油。
2)下模动作下模缸4由大、小两个液压缸套装复合而成，图7-9所示为其结构原理图。小缸的缸筒1兼作大缸3的活塞，缸筒1、活塞杆2、大缸3和活塞6和形成4个有效作用面积不等的工作腔，其中，c腔通压缩空气，其余三个腔通液压油液。活塞杆2固定在机架4上，缸筒1带动下模升降。当下模上升时，缸的a腔和b腔同时进油，由于a腔有效作用面积大于b腔的有效作用面积，故缸筒1带动下模上升，送料装置向模具腔中送料，同时d腔也进油使得大缸3也上升，上升的位置由调节螺母5控制，而c腔进入一定压力的压缩空气；下模分为二次下降，首先b腔进油，a腔排油，缸筒1带动下模下降，c腔压缩空气起缓冲作用，用以防止缸筒1的下断面与大缸3产生撞击。然后d腔排油，大缸通过自重作用下降使下模再次下降，第二次下降的高度很小（与瓷砖的厚度基本相同），从而可使上模与下模对中，同时可防止原料喷溅，有利于提高砖坯质量，通过调节螺母的上下位置，可以调节砖坯的厚度。 
                                        
                                                             图3下模液压缸结构原理图
1-小缸缸筒；2一活塞杆；3-大缸；4-机架5-调节螺母；6-活塞； a、b、d-油腔；c一压缩空气腔
下模缸的运动方向由图7-8中的二位四通电磁换向阀32和33控制，其升降速度可通过单向节流阀41、42调节．。
        技术特点
        1) VIS800型液压机采用定量主液压泵油源，辅助泵向主泵吸油口供油，以改善主泵的吸油条件；主液压缸快进时通过副油箱和充液阀充液，慢速压制时通插装阀控制的增压器增压，从而减小了液压泵的流量规格和压力等级及驱动功率，有利于降低成本和节能。 
        2)通过电磁换向阀组导通的可调液控单向阀调节主缸的慢速下降速度；通过大小缸套装复合而成的四腔液压缸驱动下模动作，便于模具对中、防止原料喷溅以提高砖坯质量，调节砖坯的厚度。
        3)整个系统通过电磁换向阀控制执行器的换向动作；其他执行器则通过单向节流阀进行节流调速。
        4)与VIS800型液压机不同的是，VIS系列中的VIS1000、VIS1200、VIS1500、VIS2000等液压机的油源则有定量泵和变量泵两种油源，并采用插装式液压控制阀。
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本文标题：VIS系列墙地砖液压马达系统

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分类：液压行业知识
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