400吨快速薄板深拉伸液压机液压系统
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    快速薄板深拉伸液压机,适用于黑色金属及有色金属薄板的拉伸、弯曲、翻边、压制等工艺。广泛应用于汽车、拖拉机、风机等行业的薄板覆盖零件的加工工艺中。同时,奉机在装备丁一定的工艺设备后,也可以完成一般叫柱液压机所完成的工作,如非金属村料的压制、压装、校正等。
    全机由机械结构、液压和电控系统组成。液压系统由插装阀各种回路组成,电控系统采用PLC控制方式及按钮集中控制,可实现调整动作、单次循环及带料连续运行三种工作方式。
    该机的液压缸动作部分的原理如图4.12-33所示。括塞式主液压缸1带动滑块2上下运动,带动模具完成加工工艺。活塞式液压缸3和柱塞式顶出4,可以完成模具和设备的慢速凋整及拉伸、压制过程中的模具支撑等工艺过程等。上部的主液压缸和下部的液压垫分别为独立的插装闽液压系统,控制两个系统的信息来自一个PLC机,使整机能协调工作。

深拉伸液压机原理

图4.12-33深拉伸液压机原理

    主缸插装阀液压系统如图4.12-34所示。该系统采用液阻桥路系统的分析法加以描述。主缸驱动滑块w的、下移动由插装组成的液阻桥路进行控制。桥路由4个液阻桥臂AR1、AR2、AR3、AR4和4个接点P、O、A、B组成。P点接油源O点接油箱。当AR1、AR4桥臂通导,AR2AR3桥臂截止时,滑块W向下行;当AR1、AR4桥臂截止,AR2、AR3桥臂通导时,滑块W向行。主缸下腔有两条中路Bl、B2。中路B1有两个C6、C5组成的插装阀电控单向回路,用以确保滑块下移的准确定位。中路琏接安伞阀VF。滑块快降时,充液罐通过充液阀VL补油,插装阀C3无背压回油。此时,一台工作的变量泵N1(泵N2备用)大流量供油。滑块慢降时,泵N1变为小流量供油,桥臂AR4、ˉAˉRˉ4变成有背压回油,充液关闭。由于溢流阀Ve调定的压力高于Vf,C4开启,C3起溢流保护作用。滑块对工件进行压制时,泵Nl进人大压力小流量工作状态。滑块向上回程时,主缸上腔回油通过充液阀VL回到充液罐CT。滑块静止时,4个液阻桥臂都变成截止状态。液压泵出处的多级调压回路,可使整个液压系统有三种压力,电液比例压力阀Vh,远程控制压制压力,Vg为低压溢流阀用以调整过程。Vd起安全溢流作用。所有主油路的插装阀,由相应的先导电磁换向阀V V7控制。

图4.12-34 主缸插装阀液压系统

 液压垫组合油缸的插装阀液系统如图4.12-35所示。组缸的活塞K的上、下移动由插装阀组成的液阻桥路进行控制。桥路由4个液阻桥臂AR1、AR2、AR3、AR4和4个接点P、0、A、B组成。P点接油源,0点接油箱。当桥臂AR1、AR4通导,AR2. AR3桥臂截止时,活塞K上行;当桥AR1、AR4截止,AR2、AR3桥臂通导时,活塞K上行。中路有两个分支B1B2,分别连接液压垫油缸和柱塞油缸。分别由插装阀C5C6组成电控单向回路。VE为支路B2的安全阀。活塞K慢速、下行除相应的液阻桥臂通导或截止外,变量泵供油量变小。活塞K快速上时,中路只有B2支路通导,B1截止,液压垫油缸下腔由充液罐CT通过充液阀Ⅵ.快速供油。当液压垫油缸起支撑垫作用时,4个液阻桥臂都呈截止状态。液阻桥臂AR4是一个溢流压力回路,液压垫的支撑力由电液比例压力阀VA远程调定,液压垫下沉时,缸上腔由插装阀C7补油。先导电磁换向阔V1 …… V4分别控制相应的插装阀,以完成相应的动作要求。

图4.12-35液压垫组合油缸的插装闻液压系统

本文标题:400吨快速薄板深拉伸液压机液压系统


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