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故障现象及原因
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消除方法
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故障现象及原因
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消除方法
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1.泵中噪声、振动,引起管路、油箱共振
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1.在泵的进、出油口用软管联接
2.泵不要装在油箱上,应将电动机和泵单独装在底座上,和油箱分开
3.加大液压泵,降低电动机转数
4.在泵的底座和油箱下面塞进防振材料
5.选择低噪声泵,采用立式电动机将液压泵浸在油液中
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4.管道内油流激烈流动的噪声
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1.加粗管道,使流速控制在允许范围内
2.少用弯头多采用曲率小的弯管
3.采用胶管
4.油流紊乱处不采用直角弯头或三通
5.采用消声器、蓄能器等
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2.阀弹簧所引起的系统共振
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1.改变弹簧的安装位置
2.改变弹簧的刚度
3.把溢流阀改成外部泄油形式
4.采用遥控的溢流阀
5.完全排出回路中的空气
6.改变管道的长短、粗细、材质、厚度等
7.增加管夹使管道不致振动
8.在管道的某一部位装上节流阀
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5.油箱有共鸣声
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1.增厚箱板
2.在侧板、底板上增设筋板
3.改变回油管末端的形状或位置
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6.阀换向产生的冲击噪声
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1.降低电液阀换向的控制压力
2.在控制管路或回油管路上增设节流阀
3.选用带先导卸荷功能的元件
4.采用电气控制方法,使两个以上的阀不能同时换向
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3.空气进入液压缸引起的振动
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1.很好地排出空气
2.可对液压缸活塞、密封衬垫涂上二硫化钼润滑脂即可
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7.溢流阀、卸荷阀、液控单向阀、平衡阀等工作不良,引起的管道振动和噪声
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1.适当处装上节流阀
2.改变外泄形式
3.对回路进行改造
4.增设管夹
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