污染的测定
下面仅讨论油液中固体颗粒污染物的测定问题。油液污染测定方法有质量测定法和颗粒计数法两种。
(一)质量测定法
把lOOmL的油液样品进行真空过滤并烘干后,在精密天平上称出颗粒的质量,然后依标准定出污染等级。这种方法只能表示油液中颗粒污染物的总量,不能反映颗粒尺寸的大小及其分布情况。这种方法设备简单,操作方便,重复精度高,适用于液压油日常性的质量管理,但有逐渐被颗粒计数法所取代的趋势。
(二)颗粒计数法
颗粒计数法是测定液压油液样品单位体积中不同尺寸范围内颗粒污染物的颗粒数,借以查明其区间颗粒浓度(指单位体积油液中含有某给定尺寸范围的颗粒数)或累计颗粒浓度(指单位体积油液中含有大于某给定尺寸的颗粒数)。目前,用得较普遍的有显微镜计数法和自动颗粒计数法。
显微镜计数法也是将lOOmL油液样品进行真空过滤,并把得到的颗粒进行溶剂处理后,放在显微镜下,找出其尺寸大小及数量,然后依标准确定油液的污染等级。这种方法的优点是能够直接看到颗粒的种类、大小及数量,从而可推测污染的原因;缺点是时间长,劳动强度大,精度低,重复性较差,且要求熟练的操作技术。
自动颗粒计数法是利用光源照射油液样品时,油液中颗粒在光电传感器上投影所发出的脉冲信号来测定油液的污染等级的。由于信号的强弱和多少分别与颗粒的大小和数量有关,将测得的信号与标准颗粒产生的信号相比较,就可以算出油液样品中颗粒的大小与数量。这种方法能自动计数,测定简便、迅速、精确,可以及时从高压管道中抽样测定,因此得到了广泛的应用。
四、污染的等级
液压液的污染等级是按单位体积液压液中固体颗粒污染物的含量,即液压液中所含固体颗粒的浓度来划分的。为了定量地描述和评定液压液的污染程度,以便对它实施控制,我国制定了国家标准GB/T 14039-2002《液压传动 油液 固体颗粒污染等级代号》 (ISO4406: 1999.MOD)。
油液固体颗粒污染等级代号的组成视所用计数方法而分两种情况:使用自动颗粒计数器计数所报告的污染等级代号由三个代码组成,分别代表每毫升油液中颗粒尺寸≥4斗m(c)、≥6斗m(c)和≥14ym (c)的颗粒数;而用显微镜计数所报告的污染等级代号,则由≥5斗m和≥15 ym两个颗粒尺寸范围的颗粒浓度代码组成。代码是根据每毫升液样中的颗粒数确定的(见表2-9)。代码应按次序书写,相互间用一条斜线分隔。
例如,用自动颗粒计数器计数的污染等级代号为22/18/13的液压油,表示它每毫升中所含≥4ym (c)的颗粒数在大于20000~ 40000之间(包括40000在内),≥6pjm (c)的颗粒数在大于1300~ 2500之间(包括2500在内),≥14l_t,m (c)的颗粒数在大于40~ 80之间(包括80在内)。
又如,用显微镜计数的污染等级代号为-/18/13的液压油,表示该油每毫升中所含≥5 pcm的颗粒数在大于1300一2500之间(包括2500在内),≥15 ym的颗粒数在大于40~80之间(包括80在内)。
液压传动液压油 固体颗粒污染等级代码
每毫升的颗粒数
|
代 码
|
大 于
|
小于等于
|
2 500 000
|
|
>28
|
1 300 000
|
2 500 000
|
28
|
640 000
|
1 300 000
|
27
|
320 000
|
640 000
|
26
|
160 000
|
320 000
|
25
|
80 000
|
160 000
|
24
|
40 000
|
80 000
|
23
|
20 000
|
40 000
|
22
|
10 000
|
20 000
|
21
|
5 000
|
10 000
|
20
|
2 500
|
5 000
|
19
|
1 300
|
2 500
|
18
|
640
|
1 300
|
17
|
320
|
640
|
16
|
160
|
320
|
15
|
80
|
160
|
14
|
40
|
80
|
13
|
20
|
40
|
12
|
10
|
20
|
11
|
5
|
10
|
10
|
2.5
|
5
|
9
|
1.3
|
2.5
|
8
|
0. 64
|
1.3
|
7
|
0. 32
|
0. 64
|
6
|
0. 16
|
0. 32
|
5
|
0. 08
|
0. 16
|
4
|
0. 04
|
0. 08
|
3
|
0. 02
|
0. 04
|
2
|
0. 01
|
0. 02
|
1
|
o:oo
|
0. Ol
|
O
|
|
注:代码小于8时,重复性受液样中所测的实际颗粒数的影响。原始计数值应大于20个颗粒,如果不可能,则该尺寸范围的代码前应标注“≥”符号。
本文标题:
判断液压油被污染的方法和液压油被污染的等级说明
分类:
液压行业知识
标签:
液压传动装置