轴向柱塞马达的故障分析与排除
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轴向柱塞马达的故障分析与排除
(1)轴向柱塞马达容易出故障的零件与部位
1-过流盘；2-后盖3-缸体；4-中心弹簧；5-三顶针；6-半球套；7-柱塞
九孔盘；8-滑靴；9- 九孔盘10 -回程盘（斜盘）；11-输出轴；12-体壳
    (2)故障分析与排除
    故障1：油马达的转速提不高，输出转矩小
    液压马达的输出功率N=pQ7 (p为输入液压马达的液压油的压力；Q为输入油马达的流量；叩为油马达的总效率)。输出转矩T-pQn/2丁cn（行为液压马达的转速）。因此，产生这一故障的主要原因是：①输入马达的压力夕太低；②输人马达的流量Q不够；③液压马达的机械损失和容积损失。具体原因如下。
    ①液压泵供油压力不够，供油流量太少。
    ②从液压泵到液压马达之间的压力损失太大，流量损失太大，应减少液压泵到液压马达之间管路及控制阀的压力、流量损失，如管道是否太长，管接头弯道是否太多，管路密封是否失效等，根据情况逐一排除。
    ③压力调节阀、流量调节阀及换向阀失灵。
    ④液压马达本身的故障，如液压马达各接合面产生严重泄漏，例如缸体与右端盖之间，柱塞与缸体孔之间的配合间隙过大或因磨损导致内泄漏增大，以及拉毛导致相配件的摩擦别劲等、容积效率与机械效率降低等，可根据情况予以排除。
    ⑤如因油温过高与油液黏度使用不当等原因，则要控制油温和选择合适的油液黏度。
    故障2：系统噪声或振动异常
    ①油箱中油液不足导致吸空并产生系统噪声：加液压油至合适位置并确保至马达供油路通畅。
    ②系统中空气吸空导致空气残留于系统管路或马达内，由此产生系统噪声：排出空气并拧紧管接头。
    ③联轴器松动或对中不正确将导致噪声或振动异常：维修或更换联轴器，确认联轴器选择是否正确；
    ④液压油黏度超过限定值：液压油黏度过高或温度过低将导致吸空，噪声异常。工作前系统预热，或在特定的工作环境温度下，选用合适黏度的液压油。
    故障3：内外泄漏
    产生外泄漏的主要原因是：①输出轴的骨架油封损坏；②液压马达各管接头未拧紧或因振动而松动；③油塞未拧紧或密封失效等。
   产生内泄漏大的原因是：①柱塞与缸体孔磨损，配合间隙大；②弹簧疲劳，缸体与配油盘的配油贴合面磨损，引起内泄漏增大等。
    可根据上述情况，找出故障产生原因后，便不难进行排除。
    故障4：不能变量或变量缓慢
   ①控制油路堵塞或受限制将导致马达变量缓慢或不能切换：检查伺服控制信号管路上压力，确保控制信号管路通畅，无限流。控制压力足以切换马达排量。
    ②控制供油或回油管路上阻尼孔决定马达变量时间。阻尼孔越小，响应时间越长，管路堵塞将延长响应时间：检查控制供油或回油管路上阻尼孔安装正确，并没有堵塞。确保马达上控制阻尼孔安装正确且无堵塞。清洗，如有必要更换。
    故障5：系统温度过高
    ①检查油箱中油位及马达供油路是否通畅：油箱中油液不足，不能满足系统冷却需求，应加液压油至合适位置。
    ②检查散热器，（如已选配）散热器故障或堵塞，不能满足系统冷却需求。确保散热器工况良好，且能接受到足够的空气流量，维修，如有必要更换。
    ③检查系统溢流阀，如高压溢流阀长期处于开启状态或已经损
坏，将导致系统过热。

本文标题：轴向柱塞马达的故障分析与排除

分类：液压行业知识
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